Termovormitav plastleht

Miks valida meid?

Rikkalik kogemus

2002. aastal asutatud Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd on Hiina kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis toodab juhtiva ja antistaatilise omadusega plastlehte kandelindi ja kandiku jaoks.

Lai tootevalik

Mitmekesine toodang, sealhulgas PS, ABS, PC, PP, TPV jne, pakkudes klientidele uuenduslikke lahendusi ja ideid.

Hõlmab laia ala

Ettevõtte pindala on 16 650 ruutmeetrit, tootmistsehhi hoonete pindala on 25 000ruutmeetrit.

Professionaalne tehniline meeskond

Rohkem kui 100 hästi koolitatud ja osavat operaatorit, 15 inseneri ja tehnikut.

Mis on termovormitav plastleht?

Termoformplastist lehed on teatud tüüpi plastleht, mida saab kuumuse ja rõhu abil vormida erineva kujuga. See tootmisprotsess hõlmab plastlehe kuumutamist, kuni see muutub painduvaks, seejärel vormi või vormimistööriista kasutamist, et vormida see soovitud kuju. Pärast jahutamist säilitab plast oma uue kuju ja seda saab kasutada paljudes rakendustes.

Kodu 12 3 4 5 6 7 Viimane lehekülg 1/11

Termovormitava plastlehe eelised

Pind on sile ja tekstuur on väga hea
Kui termovormitava plastlehe siledus ja siledus on hea, võib see tuua klientidele parema visuaalse kogemuse ja mulje. Võrreldes teiste materjalidega on papp altid tolmule ja räbule ning seda pole lihtne puhastada. Puitplaadid on altid korrosioonile ja koivad.

Tugev sitkus, pole kerge murda
Termovormitavatel plastlehtedel on head surve- ja painutusomadused ning neid ei ole lihtne deformeerida. Ärge muretsege nende probleemide pärast selle kasutamisel, võite seda julgelt kasutada.

Kerge
Võrreldes teiste materjalidega on termovormitav plastleht väga kerge leht, mida saab kasutada noakaartidena, karpidena jne. See on väga kerge, paindlik, kaasaskantav, ohutu ja töökindel.

Veekindel
Plastil on head füüsikalised omadused, lekke- ja lekkevastased funktsioonid ning see võib hästi blokeerida vihmavee ja päikesevalguse läbitungimist ja erosiooni. Väga praktiline on seda kasutada vaheseina või deflektorina.

Roheline ja keskkonnakaitse
See on mittetoksiline ja maitsetu toidukvaliteediga tooraine. See on väga kukkumis- ja kulumiskindel ning seda saab taaskasutada.

Pikk kasutusiga
Termovormitava plastlehe kasutusiga on 40 korda pikem kui tavalistel paberimaterjalidel, hea vananemis-, löögi- ja survekindlusega ning säilivusaeg on väga pikk.

Taaskasutatav
Termovormitavaid plastlehti saab ringlusse võtta ja pärast ringlussevõttu saab neid edasi töödelda muudeks kõrge kasutusmääraga plasttoodeteks.

Termovormitava plastlehe materjal

ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen)
ABS (akrüülnitriilbutadieenstüreen) (paks + õhuke) on odav ja mitmekülgne plast. See pakub sitkust ilma raskuseta ja seda kasutatakse erinevates tarbekaupades, alates mänguasjadest kuni masinate korpusteni.

Akrüül
Akrüül või (polümetüülmetakrülaat) (PMMA) (paks) on materjal, mida paljud tunnevad – mõelge sellistele kaubamärkidele nagu Lucite, Perspex ja Plexiglas. Selle läbipaistva plastiku kasutusalad sobivad erinevatele läbipaistvust ja tugevust vajavatele tööstusharudele. See on optiliselt selge ning ilmastiku- ja kulumiskindel. Klaasiga sarnaselt kasutatakse akrüüli kõiges alates armatuurlaudadest ja lennukiakendest kuni turvakilpide, välimööbli, kiivri visiiride, tuuleklaaside ja jaemüügiväljapanekuteni.

HIPS (suure mõjuga polüstüreen)
HIPS-i (suure mõjuga polüstüreen) (paks + õhuke) on lihtne termovormida, seda on lihtne vormida ja valmistada ning see on saadaval odavama hinnaga kui mõned muud valikud. Vastupidav ja prinditav, see on populaarne jaemüügilaua ekraanide, pildiraamide, toidukonteinerite ja isegi dušiseinte jaoks. Seda saab ka lihtsalt töödelda ja kokku panna, kasutades mehaanilisi kinnitusvahendeid, liime või lahusteid.

Kydex
Kydex (paks + õhuke) on termoplast, mille välimust saab kohandada, jäädes samas äärmiselt sitkeks – lennuki sisemus oleks selle kasutamise suurepärane näide. Globalis toodame meditsiiniseadmeid ja muid detaile, mis nõuavad erilisi tekstuure ja kohandatud värve. Kydexi mitmekülgsus loob esteetiliselt meeldivaid ja vastupidavaid tooteid.

Nailon
Kuigi nailon (paks) on seotud kangaste ja muude materjalide kiududega, kasutatakse seda ka mehaaniliste osade jaoks. Paksemate mõõteriistade puhul kasutatakse seda materjali autotööstuses masinakruvide, hammasrataste ja varem metallist valmistatud tihendite jaoks. Nailonit kasutatakse kuumakindlate autokomponentide valmistamiseks ka koos teiste materjalidega, nagu süsinik- ja klaaskiud.

PC (polükarbonaat)
PC (polükarbonaat) (paks + õhuke) plastid on tuntud mitme kaubamärgi all, nagu Lexan ja arcoPlus. See läbipaistev materjal mõjutab vastupidavust, optilist selgust ja jäikust ning seda on lihtne valmistada ja töödelda. Nagu arvata võis, on see mitmekülgne materjal, mida kasutatakse paljudes tööstusharudes.

PE (polüetüleen)
PE (polüetüleen) (paks + õhuke) plastid on rühm materjale, mille tihedus on erinev, mis võimaldab termovormitud toodetes kasutada laialdaselt. Niiskuskindel ja ei reageeri paljudele kemikaalidele – näete seda kõiges alates läbipaistvatest kilekottidest kuni meditsiini- ja kaitsetööstuse komponentideni.

PEI (polüeeterimiid Ultem)
PEI (Polyetherimide Ultem) (paks) on veel üks termoplast, mis pakub kõrget kuumakindlust ja tugevust. Nagu arvata võis, kasutatakse neid sageli selliste komponentide tootmiseks nagu mikrolaineahjuosad ja kapotialused autotarbed.

PETG (polüetüleentereftalaatglükool)
PETG (polüetüleentereftalaatglükool) (paks + õhuke) on madalama vormimistemperatuuriga läbipaistev plastlehte moodustav materjal. Seda on lihtne vaakum- ja survevormida ning see on keemiliselt vastupidav. Siiski on see vähem UV-kindel kui mõned muud plastid. See on kasulik konstruktsiooniliste autoosade, käsitööriistade ja interjööri siltide jaoks.

Termovormitava plastlehe pealekandmine

Good Selling PP Plastic Sheet Thermoforming

Lennundus

Plastist lehed on uskumatult kerged, mistõttu sobivad need ideaalselt kasutamiseks lennukite erinevates siseosades, nagu vaheseinad ja istmed.

sõjaline

Tugevad plastid, nagu polükarbonaat, pakuvad piisavalt tugevat löögikindlust, et pakkuda soomussõidukite klaasidele ja tuuleklaasidele ballistilist kaitset.

Transport

Plasti saab kasutada erinevates autode sisustuskomponentides. See on eriti populaarne ka ühistranspordisõidukites selliste funktsioonide jaoks nagu operaatori kaitse ja tõkked.

Ehitus

Plastid teenivad ehitustööstuses tohutul hulgal eesmärke, alates katuseakendest ja kasvuhoonetest kuni peamiste funktsioonide, nagu köögitasapinnad, mallideni.

Märgistus

Paljusid plastmassi saab trükkida, toota erinevates värvides ja vormida kindlateks kujunditeks, mistõttu on need ideaalsed jaemüügiettevõtete ja messide siltide ja väljapanekute jaoks.

Tootmine

Plastik on piisavalt vastupidav kulumisribades, transpordiseadmetes ja isegi rasketes masinates, mida kasutatakse toodete teisaldamiseks tööstusrajatistes.

Pakendamine

Termovormitavaid plastlehti saab integreerida nii tegelikesse pakenditesse kui ka pakendamisrajatistes kasutatavatesse transpordiseadmetesse.

Termovormimise etapid

Termovormimise etappe on peamiselt neli

Lehe soojendamine

Termovormimisprotsessi esimene etapp on viia leht optimaalsele temperatuurile, et see oleks vormitav. Selleks läheb see pärast lahtikerimist läbi küttejaama, kus rakendatakse soojust, et leht saavutaks pehmenemistemperatuuri.

Termovormimine

Kui leht on saavutanud oma töötemperatuuri, mis on kord pehmeks muutunud, suunatakse see termovormimisjaama. Siin, kasutades ülalkirjeldatud erinevaid meetodeid, antakse lehele vormi abil soovitud kuju.

Jahutus

Kui osa on termovormitud, hakkab see vormis jahtuma. Seda jahutamist saab teha ventilaatoritega, protsessi kiirendamiseks või ilma nendeta. Temperatuuri on vaja piisavalt alandada, et tükk vormi lahti vormida ilma seda deformeerimata.

Lõikamine või stantsimine

Viimane jaam on tüki lõikamine või stantsimine. Kuna termovormimine on pidev protsess, ühendatakse valmis tükid omavahel. Seetõttu on vaja läbida lõikamisprotsess, mis jagab tükid üksikuteks konteineriteks.

Erinevad termovormitud plastlehtede termovormimismeetodid

01/

Vaakumvormimine
Vaakumvormimisel venitatakse kuumutatud plastik üle vormi ja vaakum eemaldab õhu, mis surub plasti vormi. See protsess on kiire ja kulutõhus lähenemine termovormimisele ning seda kasutatakse sageli siis, kui kuluteadlikkus on kõrge.

02/

Surve moodustumine
Selle meetodiga pressitakse kuumutatud plastist lehed vormi ümber vormi. Kuna seal on rohkem otsest survet, võivad nurkade raadiused olla väiksemad, luues toodete servadele teravama ilme ning sobib ideaalselt kitsa tolerantsiga toodetele.

03/

Twin Sheet vormimine
See termovormimismeetod kasutab soovitud kuju saamiseks kahte plastlehte, mis on survega kokku keevitatud. Kahekihilist vormimist kasutatakse õõnes- või kaheseinalistes toodetes.

04/

Sobitatud vormi moodustamine
Sobitatud vormi moodustamisel kasutatakse isas- ja emasvolti, mis ühinevad, et luua plastikust spetsiifiline kuju. Kuna kasutatakse kahte vormi, on hind kõrgem kui teistel selle loendi valikutel, kuid üksikasjad ja spetsiifilisus suurenevad.

Miks on termovormitavad plastlehed tootmiseks keskkonnasõbralik valik?

Termovormitav plastleht pakub traditsiooniliste materjalide ees palju eeliseid. Nagu eelnevalt mainitud, on need 100% taaskasutatavad, mis tähendab, et neid saab mitu korda kasutada ja taaskasutada, ilma et need kaotaksid oma jõudlust. Need on ka kerged, korrosioonikindlad ja pakuvad suurepäraseid elektriisolatsiooniomadusi, muutes need sobivaks mitmesugusteks rakendusteks erinevates tööstusharudes.
Lisaks suurepärasele jõudlusele võimaldab termovormitava plastlehe kasutamine meil vähendada süsiniku jalajälge ja aidata võidelda ülemaailmsete plastijäätmetega. Säästlikke materjale valides vähendame oma keskkonnamõju ja oleme eeskujuks teistele ettevõtetele.
Meie pühendumus jätkusuutlikkusele ei ole lihtsalt moesõna, vaid põhiväärtus, mis juhib kõike, mida me teeme. Mõistame keskkonna säilitamise tähtsust tulevaste põlvkondade jaoks ja usume, et suudame praegu tegutsedes maailma tõeliselt muuta.
Termovormitava plastlehe kasutamine tootmisprotsessides on vaid üks võimalustest, kuidas me näitame oma pühendumust jätkusuutlikkusele. Valides keskkonnasõbralikke materjale, saame pakkuda suurepärast jõudlust, andes samal ajal oma osa plastijäätmete vähendamiseks ja keskkonna kaitsmiseks.

ABS Films For In-Mold Decoration INS Film

Miks kasvab nõudlus termovormitavate plastlehtede järele?

Termovormitavad plastlehed asendavad lehtede vormimise

SMC ehk Sheet Molding Compounds on kiududega tugevdatud termoreaktiivsetest materjalidest valmistatud lehed, millel on sarnane struktuur poolkõvastunud klaaskiudmattidega. Survevalu protsessi kasutatakse detailide valmistamiseks SMC-st, kus kuumutatud press vormib lehed soovitud kuju.

Termovormitavad plastlehed asendavad lamineeritud materjale

Kõrgsurvelaminaadid (HPL) on sisekujunduses populaarne valik dekoratiivse ja kaitsva pinnaviimistlusena. HPL on saadaval erinevates värvides ja pinnakujunduses ning aja jooksul on kemikaali- ja kulumiskindluse parandamiseks välja töötatud erinevaid marke. Tänu vastupidavusele ja uuenduslikele omadustele kasutatakse HPL-i laialdaselt tööpindade, kappide, jaemüügivitriinide ja mööbli jaoks.

Termovormitavad plastlehed asendavad lehtmetalli

Paljude aastate jooksul on vormitud lehtmetall olnud paljude toodete ja rakenduste jaoks populaarseks materjaliks, kuna seda on lihtne painutada, vormida, mulgustada ja keevitada. Kuid lehtmetalli valmistamisel on keerukate geomeetriate puhul oma piirangud.

Termovormitava plastlehe omadused

● Löögi tugevus –Kui palju võib materjali kuritarvitada, enne kui see puruneb
●Soojusjuhtivus -Soojushulk, mida saab läbi materjali juhtida.
●soojuspaisumistegur -Paisumise ja kokkutõmbumise määr antud temperatuuril.
●Keemiline vastupidavus -Keemilise interaktsiooni mõju.
●Jäikus (paindemoodul) -Materjali jäikus.
●Kuumuse läbipaine -Temperatuur, mille juures materjal moondub.
● kõvadus -Materjali vastupidavus hõõrdumisele, mõranemisele ja pragunemisele.
●Süttivus -Mil määral materjal toetab põlemist.
● hallituse kokkutõmbumine -Kokkutõmbumise hulk pärast plasti vormist eemaldamist.
●Vormimisvahemik -Temperatuurivahemik, mille juures saab plastikut termovormida.
● Tõmbetugevus -Vastupidavus lahtitõmbamisele.
●Dielektriline tugevus -Elektriisolatsioon.

Tegurid, mida tuleb termovormitava plastlehe valimisel arvesse võtta

Löögikindlus
Kas plast võib ümber põrgata või põrkuda või peab see mürskudele vastu pidama? Mõelge kohvri korpusele, hokiväljaku ümber olevale löögikaitsele, mis kaitseb fänne, vinüülvooderdust või kohvikualusele, mida saab maha kukkuda, põrutada või ümber lüüa – need kõik on valmistatud löögikindlast plastikust, et vältida purunemist ja mõlkimist. .

Kriimustuskindlus
Kas teie toode peab vastu kriimustustele ja hõõrdumisele, et säilitada nii konstruktsiooni terviklikkus kui ka välimus? Aknad, kaitseklaasid ja sildid on sageli valmistatud plastikust, mis on kulumiskindlad või mida saab töödelda kriimustuskindla kattega.

Keemiline vastupidavus
Mõelge, kas teie toode puutub kokku agressiivsete kemikaalidega (nt tööstuskemikaalid) või püsivalt kokku leebemate kemikaalidega (nt puhastusvahendi konteiner).

Tõmbetugevus
Tõmbetugevus ehk see, kui palju materjali saab tõmmata või venitada ilma purunemise või pragudeta, on mõne rakenduse puhul vajalik, eriti kui valite metalli asemel plasti või kanga tugevduseks.

Toiduohutus
Kas vajate termovormitud toidupakendeid, näiteks jogurtikonteinerit või toiduainete säilitusnõusid? Valikus on mitmesuguseid plastmassi, mida peetakse toidule ohutuks.

Kaal
Plasti üks eeliseid metalli ja muude materjalide ees on see, et see on vastupidav ja samas kerge. See on parandanud sõidukite kütusesäästlikkust ning muutnud meditsiinilised implantaadid kasutajatele tõhusamaks ja mugavamaks.

Kohandamise võimalus
Alates paindlikkuse parandamiseks plastifikaatorite lisamisest kuni kriimustuskindlate või antistaatiliste kattekihtideni pakuvad mõned termoplastid laias valikus kohandamisvõimalusi, samas kui teised on piiratud. Teades, mida oma plastist vajate, aitab teil valikuid kitsendada.

Läbipaistvus
Kas vajate läbipaistvat plastlehte akende, kaitseklaaside või tootepakendi jaoks? See koos löögikindluse, kriimustuskindlusega ja muude teguritega võivad suunata teie valiku, milline termoplast on teie termovormimisprojekti jaoks parim.

Plastist lehtede termovormimise tulevik

Termovormimise plastlehtede tööstus areneb pidevalt, ajendatuna tehnoloogia arengust ja muutuvatest turunõuetest. Kuna tootjad püüavad rahvarohkel turul konkurentsis püsida, peavad nad olema kursis viimaste trendide ja tööstust kujundavate uuendustega.
Üks tähelepanuväärne suundumus termovormimisel on säästvate materjalide kasvav kasutamine. Kasvavate keskkonnaprobleemide tõttu otsivad kliendid traditsioonilistele plastidele keskkonnasõbralikke alternatiive. Tootjad vastavad sellele nõudlusele, uurides termovormimiseks kasutatavaid biolagunevaid ja kompostitavaid materjale. Need materjalid mitte ainult ei vähenda keskkonnamõju, vaid pakuvad ka suurepäraseid tööomadusi.
Teine oluline areng on automatiseerimise ja robootika integreerimine termovormimisprotsessi. Automatiseerimine pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas paremat tõhusust, väiksemaid tööjõukulusid ja suuremat täpsust. Automatiseeritud seadmed saavad hakkama keerukate ülesannetega, nagu osade lõikamine, virnastamine ja pakendamine, suurendades tootmismahtu ja üldist kasumlikkust.
Veelgi enam, 3D-printimise tehnoloogia edusammud muudavad termovormimise projekteerimise ja prototüüpide valmistamise faasi. Tänu võimalusele kiiresti toota keerukaid vorme ja prototüüpe, võimaldab 3D-printimine tootjatel oma disainilahendusi tõhusamalt testida ja viimistleda, säästes protsessi käigus aega ja ressursse.
Kuna tööstus jätkab nende suundumuste ja uuenduste omaksvõtmist, muutuvad termovormitavad plastlehed veelgi mitmekülgsemaks ja kohandatavamaks paljude rakenduste jaoks. Kõvera ees püsides ja neid edusamme rakendades saavad tootjad konkurentsimaastikul edu saavutada.

Kaalutlused plastlehe termovormimisel: materjali valik ja disain

Eduka termovormimise puhul tuleb arvestada kahe olulise teguriga, mis on materjali valik ja disain. Need elemendid mängivad olulist rolli lõpptoote kvaliteedis, funktsionaalsuses ja kulutasuvuses.
Materjali valik on oluline, kuna see määrab termovormitud detaili omadused ja jõudluse. Erinevad materjalid pakuvad erinevat tugevust, paindlikkust, kuumakindlust ja esteetikat. Projekti nõuete mõistmine ja õige materjali valimine võib tulemust optimeerida. Materjali valimisel tuleks arvesse võtta selliseid tegureid nagu soovitud eluiga, keskkonnatingimused ja vastavus eeskirjadele.
Sama oluline on termovormitud osa disain. Disain peaks arvestama nii toote funktsionaalseid kui ka esteetilisi aspekte. Õige konstruktsioon tagab, et osa vastab ettenähtud otstarbele, sobib sujuvalt kogu koostuga ja annab soovitud visuaalse atraktiivsuse.
Koostöö disainerite, inseneride ja termovormimise ekspertide vahel on selles etapis ülioluline. Nad saavad koos töötada, et luua disain, mis mitte ainult ei vasta funktsionaalsetele nõuetele, vaid võimaldab ka tõhusat tootmist ja kulude kokkuhoidu.

Plastplaadi termovormimise viimistlusvalikud

Maalimine
Kuigi pakume mitmesuguseid värvilisi plastikuid, kasutatakse värvimist sageli siis, kui soovite kohandatud või metallist värvi või komponent koosneb mitmest erinevast värvist.

Silk Screening
Siiditrükk on trafarett, mille käigus tint trükitakse poorsele šabloonile. Sageli kasutame seda meetodit logode, graafika või teksti lisamiseks valmis tootele.

Kuum tembeldamine
Kuumstantsimine ehk fooliumstantsimine on protsess, mille käigus kuivatatud tindiga metallfoolium kuumutatakse ja tembeldatakse vastu plastikut, kandes kujunduse üle.

Spetsiaalne viimistlus
Sageli teeb viimistlus rohkem kui lihtsalt esteetika parandamiseks või logo lisamiseks. Sageli kasutame katteid, nagu EMI- või RF-varjestus, et blokeerida elektroonikaseadmete häireid, antistaatilisi katteid staatiliste kahjustuste vältimiseks või UV-kaitset.

Kokkupanek
Olenevalt komponentidest või osadest saame toote komplekteerimiseks termovormiva plastlehe kokku panna ka teiste osadega. See säästab meie klientide aega, kuna sageli saame valmis, kokkupandud detaili nende nimel tarnida või saata otse nende lattu, nii et see ei nõua enam tööd.

Meie tehas

2002. aastal asutatud Zhejiang Itong New Material Technology Co., Ltd on Hiina kõrgtehnoloogiline ettevõte, mis toodab juhtiva ja antistaatilise omadusega plastlehte kandelindi ja kandiku jaoks. Praeguseks omab Yitong Hiina turuliidri elektrooniliste pakkematerjalide alal ja tal on täielikult omanduses olevad tütarettevõtted Zhejiang Imin new Material Technology Co, Ltd. Mitmekesised tooted, sealhulgas PS, ABS, PC, PP, TPV jne, pakkudes klientidele uuenduslikke lahendusi ja ideid, usume, et yitong on nimi, millele võite loota oma elektrooniliste pakendite, autoosade pakendite ja kosmeetikatoodete pakendite haldamisel.

201907031153437092337

Meie sertifikaadid

ISO 9001:2015 SERTIFIKAAT REG.NR 15/18Q6114R01
ISO 14001:2015 SERTIFIKAAT REG. NR 15/18E0484R00
OHSAS 18001:2007 SERTIFIKAAT REG.NR 15/18S0485R00

201906261144408170426

Täielik KKK juhend termovormitava plastlehe kohta

K: Milline plast on termovormimiseks parim?

V: Ühte enamlevinud termovormitud plastikut, PET-i või polüetüleentereftalaati, kasutatakse tavaliselt termovormitud pakendamiseks ning sünteetiliste kiudude ja pudelite tootmiseks. Kui PET-plast on vormitud, tuleb see kuivatada.

K: Mis on parim plastleht vaakumvormimiseks?

V: Tavaline vaakumvormimiseks kasutatav plastik on suure mõjuga polüstüreenleht (HIPS). Uskumatult paindlik, HIPS-i saab vormida almuseks

K: Mis on venitussuhe termovormimisel?

V: Venitus- või tõmbesuhe kirjeldab vormitud detaili pindala ja algse plastlehe alguspinna vahelist suhet. Suurem arv tähistab vormimata plastlehe alguspinda vormi avamisel.

K: Mis on termovormimise minimaalne paksus?

V: Materjalid: kõiki termoplastseid materjale, mis on saadaval lehtede või rullidena, saab termovormida. Varustuspiirangute tõttu on kiled õhemad kui . 005" ja lehti, mis on paksemad kui .750", ei pruugi olla võimalik töödelda.

K: Kui paks on termovormitav plastleht?

V: Kasutada võib peaaegu iga termoplasti, mis on saadaval ekstrudeeritud lehtmaterjalina (vt joonis 1). Ja erinevalt surve- või puhumisvormimisprotsessidest võivad seinapaksused ulatuda kiledest kuni paksude paksusteni – paksused vahemikus 0.0005–0,50 tolli (0,0127–12,7 mm) – ilma vormimispingeta, millega võidelda.

K: Kui paksud on termovormimislehed?

V: Paksu või raskekujulise termovormimisega saadakse osi paksusega 0.060" – 0,500" (1.5 - 12.7 mm). Lähtematerjaliks on lõigatud termoplastist lehed, mida kuumutatakse ahjus. Raskeid termoplaste kasutatakse paksemate ja vastupidavamate osade loomiseks, millel on püsiv kasutusotstarve.

K: Millist polümeeri kasutatakse vaakumvormimiseks kõige sagedamini?

V: Vaakumvormimisel kasutamiseks sobivad materjalid on tavapäraselt termoplastid. Kõige tavalisem ja lihtsamini kasutatav termoplast on suure löögijõuga polüstüreenplaat (HIPS). See on vormitud ümber puidust, vahtplastist või valatud või töödeldud alumiiniumvormist ja võib moodustada peaaegu igasuguse kuju.

K: Mis on kahte tüüpi termovormimist?

V: Termovormimist on kahte peamist tüüpi: vaakumvormimine ja survevormimine. Vaakumvormimine kasutab plastlehtede lõplikku konfiguratsiooni tõmbamiseks kuumust ja rõhku. Kui leht on kuumutatud ja asetatud vormi kohale, kasutatakse selle soovitud kuju saamiseks vaakumit.

K: Millised on termovormimise põhiprintsiibid?

V: Termovormimistoodete põhimõte on teoreetiliselt üsna lihtne. Kuumutage polüstüreeni (HIP), polüpropüleenist või sarnast plastlehte või kilet ning tõmmake leht vaakumi ja õhurõhu abil alla tahke vormi, et saada soovitud kuju.

K: Mis on õhuke termovormimine?

V: Õhukeste termovormimine on ühekordselt kasutatavate tasside, anumate, kaante, kandikute, mullide, klappide ja muude toiduainete, meditsiini ja üldise jaekaubanduse jaoks mõeldud toodete tootmine.

K: Kuidas mõõta plastlehe paksust?

V: Kontakti mõõtmine: kontakti mõõtmine hõlmab plastpinna füüsilist puudutamist mõõturi või mikromeetriga. See meetod tagab täpsed ja täpsed mõõtmised, kuid võib olla aeganõudev ja nõuab kvalifitseeritud operaatoreid.

K: Mis on termovormimise rõhk?

V: See suurendab järsult vormi pinnale avaldatavat survet. Suurenenud õhurõhk: tüüpilise termovormimise või vaakumvormimise rakenduse puhul on normiks 20 tolli (9,8 psi) kuni 25 tolli vaakum (12,25 psi) näidud.

K: Mis vahe on vaakumvormimisel ja termovormimisel?

V: Termovormimine on plasti vormimise protsess, mille käigus plastleht kuumutatakse kõrgel temperatuuril ja vormitakse seejärel vormi peale. Vaakumvormimine on spetsiifiline termovormimisprotsess, mille käigus vaakumit kasutatakse kuumutatud plasti sundimiseks/tõmbamiseks vormi kujuliseks.

K: Mis on vaakumi moodustumise temperatuur?

V: Vaakumvormimisel kinnitatakse termoplastist leht, paksusega 0,60–13 mm, emasvormi jäljendi külge. Leht kuumutatakse in situ infrapuna-, kvartslampide, ahjude või takistussoojenditega temperatuurini 115–165˚C.

K: Millist plasti kasutatakse termovormimisel?

V: Ühte enamlevinud termovormitud plastikut, PET-i või polüetüleentereftalaati, kasutatakse tavaliselt termovormitud pakendamiseks ning sünteetiliste kiudude ja pudelite tootmiseks.

K: Kuidas tehakse termovormimislehti?

V: Termovormimine on plasti tootmisprotsess, mis hõlmab plastlehe kuumutamist ja selle vormimist kindla kujuga vormi abil. Vormitud plastik jahutatakse seejärel maha ja kärbitakse, et saada valmis osa.

K: Mis on vaakumvormimiseks vajaliku plasti minimaalne paksus?

V: Vaakumvormimine on üks termovormimisprotsesside klassifikatsioone. Selle ümbermõõdu ümber on kinnitatud klamber või me peame teadma minimaalset paksust. Selle toimingu jaoks lubatud minimaalne paksus on 0,125 mm.

K: Mis materjal on termovormimisleht?

V: Termoplastid on termovormimiseks kasutatavad materjalid. Nende materjalide hulka kuuluvad ABS, polüstüreen, polükarbonaat, PETG jne. Materjali valik sõltub tootmisprojektist ja toodetava eseme nõutavatest omadustest.

K: Milline plastleht vaakumvormimiseks?

V: Vaakummoodustavad PVC-lehed on läbipaistmatud valged pvc-lehed, mille mõlemal küljel on matt viimistlus ja sügav vaakumvormimine. Need lehed on standardsuuruses 0,20 mm x 32" x 42". Neid kasutatakse peamiselt gloobuste ja muude vaakumvormitud toodete valmistamiseks.

K: Mis on plastlehtede moodustamise protsess?

V: Plasti termovormimine on plasti tootmisprotsess, mille käigus rakendatakse jõudu (vaakum või rõhk), et venitada kuumutatud termoplastilist materjali (termoplastist) leht üle konstrueeritud vormi, et luua 3-mõõtmeline kuju või osa (vormimine).

Oleme oma kvaliteetsete toodete ja kohandatud teenuse poolest tuntud kui üks juhtivaid termovormimisplastist lehtede tootjaid ja tarnijaid Hiinas. Ostke või müüge meie tehasest konkurentsivõimelise hinnaga lahtiselt termovormitavat plastlehte või hulgi.